 |
Dni Otwarte firmy KBA w Radebeul: rozbudowa i udoskonalanie maszyn to wiêksza wydajno¶æ produkcji
20 marca w Radebeul firma KBA zorganizowa³a pierwsze w tym roku Dni Otwarte, w których wziê³o udzia³ ponad 60 uczestników z Niemiec, Wielkiej Brytanii, Rosji, USA, Belgii, Polski, Czech i W³och. Podczas spotkania prezentowano zarówno korzy¶ci ekonomiczne wynikaj±ce z zastosowania najnowszych osi±gniêæ technologicznych w druku arkuszowym, jak te¿ z rozbudowy, udoskonalania i zwiêkszania wydajno¶ci ju¿ pracuj±cych maszyn. Modernizacja istniej±cego parku sprzêtowego mo¿e byæ szczególnie interesuj±ca dla wielu firm z bran¿y poligraficznej, zw³aszcza w obecnej sytuacji ekonomicznej i finansowej.
Wysoka automatyzacja oznacza nowe mo¿liwo¶ci i wiêcej oszczêdno¶ci
Przyby³ych na Dni Otwarte go¶ci powita³ Ralf Sammeck, wiceprezes KBA ds. sprzeda¿y maszyn arkuszowych. Nastêpnie g³os zabra³ Jürgen Veil, szef marketingu w dziale maszyn arkuszowych, którego referat "Jak bardzo powinna byæ zautomatyzowana maszyna drukuj±ca" opisywa³ najwa¿niejsze czynniki wp³ywaj±ce na koszty produkcyjne. Na przyk³adzie konkretnych kalkulacji zilustrowano oszczêdno¶ci czasowe i finansowe mo¿liwe do uzyskania dziêki wdro¿eniu modu³ów z rodziny KBA DriveTronic. Program zmiany prac sterowany jednym przyciskiem oraz mo¿liwo¶æ zachowania danych zlecenia w konsoli maszyny to kolejne funkcje pozwalaj±ce na znaczn± redukcjê czasu narz±du i zwiêkszenie produktywno¶ci maszyn KBA Rapida. Z kolei system KBA CleanTronic, umo¿liwiaj±cy jednoczesne mycie wa³ków farbowych, obci±gów gumowych i cylindrów dociskowych pozwala na zaoszczêdzenie siedmiu minut w porównaniu ze starszymi systemami. Jeszcze wiêksze oszczêdno¶ci czasowe przynosi zastosowanie systemu DriveTronic SPC, w którym niezale¿ny napêd cylindrów formowych pozwala na zmianê p³yt podczas mycia wcze¶niej wspomnianych elementów maszyny. Na skrócenie czasu narz±du wp³ywaj± tak¿e: system automatycznego mycia modu³u lakieruj±cego, system automatycznej zmiany form wykorzystywanych przy uszlachetnianiu oraz automatyczne pozycjonowanie pier¶cieni ss±cych na wyk³adaniu w maszynach z systemem odwracania arkusza.
Technologia niezale¿nego napêdu cylindrów formowych DriveTronic SPC umo¿liwia zaoszczêdzenie 10 minut podczas relatywnie prostego procesu narz±dzania maszyny. W przypadku bardziej kompleksowej zmiany zleceñ, mo¿liwe jest uzyskanie oszczêdno¶ci siêgaj±cych nawet 20 minut. Te dane pokazuj±, ¿e wysoki poziom automatyzacji, czy to w nowej maszynie czy te¿ w urz±dzeniu rozbudowanym o dodatkowe systemy, przynosi wymierne korzy¶ci zarówno producentowi sprzêtu, jak te¿ jego u¿ytkownikowi.
"Kto kogo kontroluje? - zamkniêty system kontroli jako¶ci" to tytu³ kolejnej prezentacji przygotowanej przez Jensa Baumanna, mened¿era produktu w dziale maszyn arkuszowych KBA. Najwa¿niejszymi zagadnieniami, jakie poruszy³ w swoim wyst±pieniu by³y: system inspekcji arkuszy inline KBA QualiTronic, system pomiaru gêsto¶ci optycznej QualiTronic Color Control, oraz system QualiTronic Professional oferuj±cy funkcje obu wcze¶niej wymienionych rozwi±zañ. Kilka przyk³adowych kalkulacji potencjalnego zwrotu z inwestycji w tego rodzaju modu³y, przy ró¿nych nak³adach zleceñ i wykorzystaniu dodatkowych systemów automatyzuj±cych produkcjê, zilustrowa³o wp³yw systemów kontroli jako¶ci na okres amortyzacji maszyny drukuj±cej.
Modyfikacja sprzêtu interesuj±c± alternatyw± dla drukarñ arkuszowych
Tim Helwig, szef departamentu zajmuj±cego siê modernizacj± i rozbudow± maszyn arkuszowych KBA, szczegó³owo omówi³ mo¿liwo¶ci zwi±zane z udoskonaleniem ju¿ istniej±cego parku sprzêtowego. Dane dotycz±ce najczê¶ciej stosowanych upgrade'ów wskazuj±, ¿e na czele listy wdro¿eñ znajduje siê modu³ dynamicznej kontroli farby, instalowany w maszynach wyposa¿onych w systemy DensiTronic oraz DensiTronic Professional. Pozwala on na redukcjê zwi±zanych z nafarbianiem odpadów pojawiaj±cych siê podczas narz±du maszyny nawet o 80%. Na bazie kalkulacji zwrotu z inwestycji, Tim Helwig dowodzi³, ¿e inwestycja w ten modu³ zwraca siê ju¿ po kilku tygodniach od instalacji. Podobne efekty przynosi rozbudowa maszyny o systemy LogoTronic i LogoTronic Professional. Wstêpne ustawienie stref farbowych przy u¿yciu danych CIP3 pozwala na niezwyk³e przyspieszenie narz±du i znaczn± redukcjê odpadów powsta³ych podczas przygotowania maszyny do drukowania. W przypadku tych systemów równie¿ mamy do czynienia z korzystn± relacj± miêdzy wysoko¶ci± inwestycji i potencjalnymi oszczêdno¶ciami, a zwrot z inwestycji nastêpuje ju¿ po kilku miesi±cach.
Poza szerok± gam± bardzo dobrze znanych systemów automatyzuj±cych produkcjê, z my¶l± o rozbudowie ju¿ istniej±cego parku maszynowego mo¿na z powodzeniem wykorzystaæ liczne innowacje KBA zaprezentowane na ubieg³orocznych targach drupa. S± w¶ród nich m.in. system automatycznego pozycjonowania pier¶cieni ss±cych na wyk³adaniu w maszynach z systemem odwracania arkusza oraz wyposa¿ony w skaner system DensiTronic PDF, który pozwala na bezpo¶rednie porównywanie wydrukowanego arkusza z oryginalnym plikiem PDF. To za¶ oznacza mo¿liwo¶æ szybszego sprawdzenia zawarto¶ci zlecenia, w rezultacie - wiêksz± niezawodno¶æ produkcji i szybszy narz±d. Zwrot z inwestycji z obu powy¿szych rozwi±zañ nastêpuje - jak zapewnia KBA - po nieco ponad pó³rocznym okresie ich eksploatacji.
Zdalna diagnostyka - szybka i ekonomicznie uzasadniona
Firma KBA wprowadzi³a us³ugê zdalnej diagnostyki offsetowych maszyn arkuszowych jako standard ju¿ w 1995 roku. Bior±c to pod uwagê, posiadamy najwiêksze do¶wiadczenie rynkowe w tej dziedzinie - przekonywa³ wystêpuj±cy jako kolejny Steffen Gottschalk, odpowiedzialny za zdaln± diagnostykê i us³ugi ¶wiadczonej w ramach hotline. Podczas gdy ta ostatnia s³u¿y pomoc± u¿ytkownikom korzystaj±cym z telefonu, faksu lub e-maila, w przypadku zdalnej diagnostyki mamy do czynienia z systemem pracuj±cym w trybie online. Jego funkcjonalno¶æ jest bardzo szeroka i obejmuje m.in.: sprawdzanie wersji oprogramowania; jego pobieranie i wgrywanie; okre¶lanie statusu systemu kontroli maszyny; w pe³ni zdalny dostêp do komputera konsoli oraz dzia³aj±cych osobno kontrolerów zainstalowanych w samej maszynie; rozpoznawanie b³êdów w elementach wchodz±cych w sk³ad systemu kontroli; pomiary korekcyjne i wsparcie dla techników serwisowych dokonuj±cych naprawy maszyn.
Warunkiem wstêpnym pozwalaj±cym na korzystanie w pe³ni z funkcji zdalnej diagnostyki jest ich aktywacja dokonywana przez sam± drukarniê, co eliminuje wszelkie ewentualne obawy zwi±zane z bezpieczeñstwem danych. Po aktywacji, mo¿liwe jest tak¿e diagnozowanie b³êdów powstaj±cych podczas bie¿±cej produkcji. Zdalny dostêp do maszyny jest realizowany poprzez ³±cze modemowe b±d¼ internetowe. Wszystkie informacje niezbêdne w procesie zdalnej diagnostyki s± zachowywane w centralnej bazie danych, stanowi±c informacje uzupe³niaj±ce dla indywidualnych zapisów ka¿dej z maszyn. Po zakoñczeniu procesu diagnostyki, uprawnieni mened¿erowie i in¿ynierowie projektu otrzymuj± specjalne powiadomienie drog± e-mailow±. Zdalna diagnostyka przynosi równie¿ korzy¶ci w postaci ni¿szych kosztów - wszystkie us³ugi z ni± zwi±zane wykonywane w maszynach objêtych gwarancj± KBA oferuje bezp³atnie. Ale nawet po up³ywie okresu gwarancyjnego jest ona ekonomicznie uzasadnion± alternatyw± wobec tradycyjnej wizyty technika z dzia³u serwisu.
Serwis prewencyjny dodatkowym zabezpieczeniem drukarni
Serwis prewencyjny redukuje liczbê niezaplanowanych przestojów maszyn, zwiêksza czas ich pracy i pomaga w zaplanowaniu wydatków zwi±zanych z konserwacj± sprzêtu - mówi³ Anton Laubacher, szef departamentu czê¶ci zamiennych KBA. Przegl±dy maszyn to tylko jedna z propozycji KBA w tym zakresie. W ramach serwisu prewencyjnego dokonywana jest systematyczna kontrola stanu maszyny i jej elementów, co oznacza lepsze zaplanowanie niezbêdnych prac serwisowych oraz mo¿liwo¶æ natychmiastowej naprawy niewielkich usterek. W rezultacie klient otrzymuje przewidywalny harmonogram regularnych prac konserwacyjnych, przy mniejszej liczbie koniecznych telefonów do serwisu oraz zwiêkszonej wydajno¶ci maszyn drukuj±cych.
Niemniej istotne jest korzystanie z oryginalnych czê¶ci zamiennych. Podobnie jak to ma miejsce choæby w przemy¶le samochodowym, oryginalne czê¶ci zamienne s± dok³adnie dopasowane do danej maszyny drukuj±cej i produkowane z zachowaniem najwy¿szych standardów jako¶ciowych. Dziêki temu klient mo¿e mieæ pewno¶æ, ¿e do ich wykonania wykorzystano najnowsze osi±gniêcia technologiczne. W ofercie KBA znajduje siê ok. 1,2 mln czê¶ci zamiennych, które mo¿na zamawiaæ ca³odobowo przez siedem dni w tygodniu. Niezale¿nie od ich natychmiastowej dostêpno¶ci w magazynie, du¿± korzy¶ci± dla klienta s± szybka dostawa i gwarancja uzyskiwana od producenta maszyny.
Dla ¶rednich i du¿ych drukarñ interesuj±c± opcj± mo¿e byæ te¿ program szkoleñ dla pracowników dzia³u serwisowego. Bogata wiedza na temat wszystkich dzia³añ diagnostycznych podejmowanych z my¶l± o poszczególnych maszynach mo¿e byæ wa¿nym czynnikiem przy optymalizacji procesów zwi±zanych z serwisowaniem sprzêtu. Pakiety serwisowe oferowane przez KBA obejmuj±: szybki czas reakcji, regularne przegl±dy maszyn, nielimitowan± mo¿liwo¶æ korzystania z systemu zdalnej diagnostyki i inne.
Szybki narz±d i kontrola jako¶ci podczas pokazów na ¿ywo
Po serii wyk³adów uczestnicy Dni Otwartych wziêli udzia³ w praktycznych pokazach maszyn, dziêki czemu mogli oni naocznie przekonaæ siê o potencjale, jaki oferuje "mistrz ¶wiata w czasie narz±du maszyny" - 10-kolorowa KBA Rapida 106 wyposa¿ona w system DriveTronic SPC i inne modu³y zwiêkszaj±ce automatyzacjê produkcji i usprawniaj±ce kontrolê jako¶ci druku. W wiele z prezentowanych rozwi±zañ mo¿na wyposa¿yæ tak¿e pracuj±ce ju¿ w drukarniach maszyny KBA. Podczas pokazu odbywaj±cego siê w centrum obs³ugi klienta KBA w ci±gu zaledwie 43 minut wydrukowano dziesiêæ typowych prac akcydensowych. Zmiany zlecenia dokonywano po wydrukowaniu 500 nak³adowych arkuszy, uruchamiaj±c kolejne prace w ci±gu minut.
Drug± z prezentowanych podczas Dni Otwartych maszyn by³a wielkoformatowa KBA Rapida 142, w której zadrukowywano pokryty aluminium karton o grubo¶ci 0,35 mm. W pierwszym zespole nanoszona by³a biel kryj±ca, w kolejnych - standardowe kolory CMYK, za¶ w szóstym zespole na kartonie by³y tworzone efekty specjalne, za¶ w wie¿y lakieruj±cej - wykoñczenie UV. Po zmianie zlecenia, wykonywanej z wykorzystaniem systemu automatycznej zmiany form, w maszynie drukowano drug± pracê -opakowanie na farbê do w³osów. W tym przypadku z produkcji wy³±czono pierwszy zespó³ z biel± kryj±c±, wykorzystuj±c pozosta³e agregaty drukuj±ce i wie¿ê lakieruj±c±. Prowadz±ca prezentacjê Anja Hagedom, mened¿er produktu w dziale maszyn arkuszowych KBA, pokaza³a szczegó³owo, w jaki sposób arkusze s± skanowane i porównywane z oryginalnymi plikami przy u¿yciu systemu DensiTronic PDF. Podczas pokazów, na specjalnych ekranach mo¿na by³o obserwowaæ monitory konsoli obu maszyn, co pozwoli³o na dok³adne zapoznanie siê z funkcjami oferowanymi przez systemy KBA QualiTronic i DensiTronic PDF.
|
