 |
Nowe maszyny Heidelberg w drukarni PERFEKT S.A.
- Jedna z pierwszych w Europie i pierwsza w Polsce 10-kolorowa arkuszowa maszyna drukująca Heidelberg Speedmaster XL 105-10-P6 z odwracaniem
- Jeszcze więcej integracji i bezpieczeństwa produkcji - Prinect PrintReady, Prinect Prepress Interface 4.1 i Prinect Remote Access
Kilka tygodni temu w drukarni Perfekt S.A. w Warszawie swoją pracę rozpoczęła pierwsza w Polsce i jedna z pierwszych w Europie 10-kolorowa arkuszowa maszyna drukująca Heidelberg Speedmaster XL 105-10-P6, najnowszej generacji drupa 2008. Nowy Speedmaster wyposażony jest w urządzenie do podawania papieru z roli Heidelberg CutStar CAN.
Speedmaster XL 105-10-P6 oferuje najwyższą produktywność, jakość i opłacalność produkcji. Zastąpił on pracującą w drukarni wcześniej również 10-kolorową maszynę z odwracaniem Speedmaster SM 102-10-P, oferując większy maksymalny format arkusza wynoszący 750 x 1050 mm oraz wyższą maksymalną szybkość drukowania aż do 15.000 ark./h. Za jej pomocą można osiągnąć zwiększenie wydajności w drukowaniu z odwracaniem do 40% w porównaniu do maszyn znajdujących się obecnie na rynku. Od momentu rozpoczęcia pracy do chwili obecnej na maszynie zadrukowano już 8,5 miliona arkuszy, co jest swoistym rekordem i świadczy o intensywnym wykorzystaniu potencjału nowej maszyny przez drukarnię. Maszyna pozwala na zadrukowywanie dwustronne arkusza pięcioma kolorami lub wykonywanie prac 10/0. Bez problemu można stosować różne podłoża o grubościach w zakresie od 0,03 do 0,6 mm.
"Decyzja o zakupie nowego Speedmastera XL 105 była naturalną konsekwencją realizowania naszej strategii" - mówi Janusz Banasiewicz, właściciel drukarni i prezes zarządu Perfekt S.A. "Staramy się co kilka lat zastępować pracujące u nas maszyny Heidelberga nowymi, bardziej wydajnymi, oferującymi kolejne generacje rozwiązań technicznych zarówno w mechanice jak i sterowaniu oraz oprzyrządowaniu. Pozwala to nam na stałe podnoszenie produktywności oraz zwiększanie stopnia automatyzacji procesów w drukarni."
Nowy Speedmaster XL 105-10-P6 wyposażony jest m.in. w nowoczesne nakładanie
i wykładanie Preset Plus, stanowisko dyspozytorskie do szybkiej, łatwej i niezawodnej obsługi maszyny drukującej Prinect Press Center z oprogramowaniem Intellistart. Oprogramowanie to odgrywa bardzo ważną rolę w procesie przygotowania, drukowania, zakończenia i zmiany zlecenia. Prowadzi ono operatora w sposób intuicyjny i pozwala zredukować znacznie czas potrzebny na narząd maszyny oraz wykonuje wiele czynności równocześnie dzięki wykorzystaniu sekwencyjności procesów.
Nowością systemu sterowania Prinect Press Center jest także wielkoformatowy ekran LCD tzw. "wallscreen". Daje on drukarzowi podgląd większości procesów odbywających się na maszynie, takich jak: ustawianie profilu farbowego, korekty systemu pomiaru barwy, status zlecenia, raporty produkcyjne, podgląd "na żywo" z kamer wideo na nakładaniu (opcja). Dodatkowo istnieje możliwość wyświetlania drukowanej pracy wraz z separacjami barwnymi w skali 1:1, co pomaga w trakcie akceptacji zlecenia. Jest to również centralne miejsce, z którego można się komunikować z innymi modułami systemu Prinect.
Realizując wytrwale zamierzenie coraz większej integracji i automatyzacji procesów drukarnia PERFEKT S.A. zakupiła również najnowsze wersje modułów Prinect PrintReady oraz Prepress Interface. PrintReady współpracując z Prinect MetaDimension oraz Prinect SignaStation pozwala na automatyzację wielu etapów technologicznych w przygotowalni poligraficznej. Dzięki temu systemowi można optymalizować pliki wejściowe, sprawdzać ich poprawność i edytować w niezbędnym zakresie. Powtarzalne prace mogą być wykonywane w sposób całkowicie lub prawie całkowicie automatyczny. Z kolei Prinect Prepress Interface "spina" przygotowalnię z maszyną drukującą, dostarczając informacji o zapotrzebowaniu na farbę w poszczególnych strefach regulacji kałamarzy.
PERFEKT S.A. zdecydował się również na zakupienie najnowszej wersji Prinect Remote Access, który pozwala na włączenie w system produkcyjny oparty o moduły Prinect również klientów drukarni. Remote Access pozwala na realizację usługi typu web-to-print poprzez portal internetowy, w ramach której klient może zdalnie sprawdzać i zatwierdzać do druku poszczególne strony i arkusze pracy, dostępne jako pliki PDF oraz rastrowane pliki bitmapowe. Dzięki temu rozwiązaniu komunikacja pomiędzy obiema stronami jest wygodniejsza, bardziej niezawodna i przejrzysta, jak nigdy dotąd. To również wymierne oszczędności.
Nowy Speedmaster, podobnie jak to ma miejsce w przypadku wszystkich obecnie instalowanych maszyn Heidelberga w Polsce, korzysta z łącza internetowego wykorzystywanego do zdalnej diagnostyki i wykonywania bieżących zadań serwisowych - Remote Service. Zwiększa to bezpieczeństwo produkcji i zapewnia szybką i skuteczną reakcję serwisu, gdy zaszłaby taka potrzeba.
Warto dodać, że w drugim zakładzie należącym do drukarni PERFEKT S.A. w Wasilkowie k/Białegostoku, od kilku miesięcy pracuje drugi nowy Heidelberg Speedmaster XL 105 generacji drupa 2008. Jest to maszyna ośmiokolorowa z odwracaniem, także wyposażona w urządzenie do podawania papieru z roli CutStar CAN.
W chwili obecnej w obu zakładach produkcyjnych drukarni PERFEKT S.A. pracuje 6 nowoczesnych maszyn drukujących Heidelberga (4 maszyny modelu XL 105 oraz dwie maszyny modelu SM 102). Przygotowalnia cyfrowa znajduje się w Warszawie, a płyty drukowe wykonywane są przy wykorzystaniu dwóch naświetlarek CTP Heidelberg Suprasetter105 w Warszawie oraz dwóch naświetlarek (Suprasetter 105 oraz Topsetter 102) w Wasilkowie. Pliki cyfrowe przesyłane są do Wasilkowa z Warszawy drogą elektroniczną. Takie rozwiązanie znacznie ułatwia i usprawnia pracę przygotowalni oraz redukuje koszty.
|
