 |
Heidelberg na targach drupa 2008: technologia zorientowana na korzyści klienta
- Motto targów: HEI Value oraz HEI Performance
- Rozpoczęcie produkcji maszyn wielkoformatowych - Speedmaster XL 145/162
Wraz z rozpoczęciem produkcji maszyn w formatach 6 i 7b firma Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg), na targach drupa 2008 odbywających się w dniach od 29. maja do 11. czerwca (hale 1 i 2), rozszerzy ofertę maszyn drukujących dla drukarni opakowaniowych i akcydensowych. Nowa platforma modeli Speedmaster XL 145 oraz XL 162 będzie przedstawiona publiczności po raz pierwszy na targach branżowych w Düsseldorfie. Mottem wystąpienia firmy Heidelberg jest "HEI Performance" i "HEI Value". Odwiedzającym targi drupa zostanie przedstawiona oferta wydajnych rozwiązań, które oferują klientom znaczną wartość dodaną. Oprócz nowej platformy Speedmaster, na targach znajdzie się nowa maszyna półformatowa: Speedmaster XL 75. Kolejnym punktem, na który Heidelberg kładzie nacisk biorąc udział w targach, są rozwiązania integracyjne. Prinect Press Center, Prinect Packaging Workflow oraz Prinect Axis Control stanowią kolejny krok naprzód w ofercie workflow firmy Heidelberg. Również po raz pierwszy zaprezentowana zostanie nowa rodzina naświetlarek serii Suprasetter. W tym przypadku oferta zostanie rozszerzona o urządzenia wielkoformatowe Suprasetter 145, 162 oraz 190.
W zakresie introligatorni swoją premierę będzie miała złamywarka Stahlfolder KH 82 z automatycznym złamem krzyżowym. Nowością jest również składarko-sklejarka Diana X 115. Z kolei wśród sztanc nowością jest Dymatrix 145 CSB, a sztance Dymatrix 106 Pro CSB oraz Varimatrix CS i CSF wzbogacono o nowe opcje.
Przegląd nowości
Prinect Press Center
Począwszy od targów drupa 2008, firma Heidelberg będzie wyposażała oferowane maszyny drukujące serii Speedmaster we wszystkich klasach formatowych w nowatorski, wysokowydajny system sterowania tzw. Prinect Press Center z oprogramowaniem Intellistart. To oprogramowanie odgrywa zupełnie nową rolę w procesie przygotowania, drukowania, zakończenia i zmiany zlecenia. Prowadzi ono operatora w sposób intuicyjny i pozwala zredukować znacznie czas potrzebny na narząd maszyny oraz wykonuje wiele czynności równocześnie dzięki wykorzystaniu sekwencyjności procesów.
Nowością systemu sterowania Prinect Press Center jest także wielkoformatowy ekran LCD tzw. "wallscreen". Daje on drukarzowi podgląd większości procesów odbywających się na maszynie, takich jak: ustawianie profilu farbowego, korekty systemu pomiaru barwy, status zlecenia, raporty produkcyjne, podgląd "na żywo" z kamer video na nakładaniu. Dodatkowo istnieje możliwość wyświetlania drukowanej pracy wraz z separacjami barwnymi w skali 1:1, co pomaga w trakcie akceptacji zlecenia. Jest to również centralne miejsce, z którego można się komunikować z innymi modułami systemu Prinect.
Prinect Packaging Workflow
Na nadchodzących targach drupa Heidelberg rozszerzy swoje szerokie kompetencje odnośnie integracji zarządzania, przygotowalni, druku i obróbki końcowej o jednolity proces produkcyjny w drukowaniu opakowań. W ten sposób Prinect umożliwi wysokiej jakości, szybszą i bardziej przejrzystą co do kosztów produkcję opakowań.
Firma opracowała nowe i zmodernizowała istniejące moduły Prinect pod kątem efektywnego druku opakowań. W wyniku tego proces produkcyjny oparty o Prinect można konfigurować stosownie do różnych wymagań w zakresie druku opakowań. Bez znaczenia jest to, czy drukarnia specjalizuje się w jednej dziedzinie, czy chce jednocześnie produkować opakowania i akcydensy, bądź też szuka możliwości wprowadzenia bazowego rozwiązania integracyjnego, albo chce w miarę szybko zintegrować całe przedsiębiorstwo.
Prinect Axis Control
Heidelberg przedstawi na targach drupa nową wersję swojego spektrofotometrycznego systemu pomiaru barwy Prinect Axis Control. Nowa wersja jest całkowicie zintegrowana z nowym stanowiskiem sterowania maszyn Prinect Press Center i można ją obsługiwać za pomocą ekranu dotykowego. Nowa generacja urządzeń Prinect Axis Control, w porównaniu do starszych modeli, ma dwukrotnie szybszą prędkość pomiaru, wynoszącą 200 mm/s. W trakcie ustawiania Prinect Axis Control rozpoznaje automatycznie typ i położenie paska kontrolnego na zadrukowanym arkuszu. Eliminuje to ręczne pozycjonowanie paska kontrolnego, co pozwala na ponad 50% oszczędność czasu. Pasek kontrolny można ponadto umieścić w dowolnym miejscu na arkuszu.
Suprasetter 145/162/190
Na targach drupa 2008 Heidelberg wzbogaca swoją rodzinę naświetlarek Suprasetter o modele wielkoformatowe. Nowe systemy CtP Suprasetter 145, 162 oraz 190 do naświetlania termicznych form drukowych mają zupełnie nowy wygląd.
Tym samym, zwiększając swoją ofertę w zakresie rozwiązań dla wielkoformatowego drukowania opakowań i akcydensów firma stawia na sprawdzoną technologię. Nowe systemy uzupełniają maszyny Speedmaster XL 145 i XL 162, a ponadto są w stanie naświetlać płyty dla maszyn drukujących o szerokości arkusza do 190 cm. Naświetlarki dostępne są w różnych wersjach o wydajności do 35 płyt na godzinę i naświetlają z rozdzielczością 2.540 albo 2.400 dpi. Sześć kaset podajnika pozwala w sposób całkowicie automatyczny załadować do 600 płyt w nawet sześciu różnych formatach. Umożliwia to elastyczną obróbkę różnych formatów płyt bez ingerencji operatora i pozwala na pełne wykorzystanie wydajności wielkoformatowych maszyn drukujących. Grupą docelową tego rozwiązania dla przygotowalni są w szczególności drukarnie opakowaniowe, przemysłowe oraz zwojowe.
Speedmaster XL
Speedmaster XL 75
Całościowa koncepcja maszyny Speedmaster XL, o prędkości drukowania do 18.000 arkuszy na godzinę, ustanawia nowe standardy wydajności w formacie 50x70 cm. Wyróżnia się ona większym formatem arkusza i liczbą innowacji, jak np. nowe stanowisko operatorskie Prinect Press Center z funkcją Intellistart, a także nowe stanowisko obsługi wykładania z ekranem dotykowym i pokrętłem nawigacyjnym. Najwyższą elastyczność osiąga się poprzez szeroki wybór zadrukowywanych materiałów o grubości 0,03 do 0,8 mm, a także różnorodnością możliwych konfiguracji maszyn do drukowania jednostronnego lub z odwracaniem, wyposażonych w maksymalnie 12 zespołów drukujących oraz zespół lakierujący. Ponadto maszyny Speedmaster XL 75 konfigurowane według specyficznych potrzeb klientów mogą posiadać możliwości uszlachetniania lakierami UV, podwójne zespoły lakierujące, funkcję nanoszenia folii na zimno za pomocą urządzenia FoilStar oraz być w konfiguracji Duo z fleksograficznymi zespołami drukującymi przed zespołami offsetowymi - możliwych jest wiele wariantów wyposażenia, które zapewniają klientowi wartość dodaną.
Dzięki temu Speedmaster XL 75 bardzo dobrze sprawdza się zarówno w drukarniach akcydensowych, jak i opakowaniowych czy etykietowych.
Speedmaster XL 105 z odwracaniem
Firma Heidelberg przedstawi na targach drupa 2008 maszynę Speedmaster XL 105 z odwracaniem. Maszyna o najwyższej klasy wydajności ustanawia nowe standardy pod względem produktywności i rentowności w drukowaniu z odwracaniem. Za jej pomocą można osiągnąć zwiększenie wydajności w drukowaniu z odwracaniem do 40% w porównaniu do maszyn znajdujących się obecnie na rynku. Łączy ona w sobie wszystkie zalety maszyny do druku jednostronnego i integruje innowacyjną technologię odwracania w jeden kompletny system o prędkości drukowania do 15.000 arkuszy na godzinę.
Speedmaster XL 145/162
Na targach drupa 2008 Heidelberg przedstawi dwie nowe maszyny wielkoformatowe - Speedmaster XL 145 i Speedmaster XL 162, które wzbogacają ofertę w zakresie offsetowych maszyn arkuszowych. Głównymi obszarami zastosowań tych maszyn jest drukowanie opakowań oraz przemysłowy druk wydawniczy. Nowa generacja maszyn oferuje klientom szczególne korzyści w zakresie obsługi, czasów narządzania, wysokiej wydajności i synchronicznych procesów mycia. Pozwala to na zwiększenie wydajności do 20% w stosunku do podobnych maszyn. Obydwa oferowane formaty, 6 i 7b, pokrywają prawie 75% całego rynku wielkoformatowego. Ten segment, na skutek wzrastającej industrializacji i związanego z tym ciągłego nacisku na racjonalizację, zyskał poważnie na znaczeniu.
Speedmaster SM 52 / SM 74
Heidelberg przedstawi na targach drupa 2008 nowe serie maszyn Speedmaster SM 52 i Speedmaster SM 74, które zastąpią istniejące dotychczas serie Printmaster PM 52/Speedmaster SM 52 oraz Printmaster PM 74/Speedmaster SM 74.
Maszyny drukujące Printmaster GTO 52 i Printmaster QM 46 będą nadal znajdowały się w ofercie.
Nowe serie maszyn wyróżniają się dużą elastycznością i można je konfigurować według indywidualnych oczekiwań klienta. Nowe maszyny Speedmaster SM 52 i Speedmaster SM 74 dostępne są w wersjach począwszy od mniej zautomatyzowanej ze standardowym wykładaniem po całkowicie zautomatyzowaną wersję z wysokim wydłużonym wykładaniem. Duży wybór wariantów wyposażenia dla całej palety modeli pozwala na indywidualne dopasowanie każdej maszyny do wymagań klienta, co zwiększa jego elastyczność i wydajność.
Złamywarka Stahlfolder KH 82 z automatycznym złamem krzyżowym
Na targach drupa 2008 Heidelberg przedstawi nową złamywarkę kombinowaną Stahlfolder KH 82 z automatycznym złamem krzyżowym. Maszyna pracuje z maksymalną prędkością 230 m/min i wykonuje 30.000 taktów na godzinę. Zależnie od wybranego stopnia automatyzacji, czas narządzania zespołu złamu krzyżowego skraca się o blisko 80% w porównaniu do poprzedniego modelu KH 78. Dodatkowo poprawiono stabilność maszyny. Działania te pozwoliły zwiększyć wydajność godzinową netto o ponad 1.000 arkuszy. Roczna wydajność zwiększa się o ok. sześć milionów arkuszy, a przychód - o 30.000 do 40.000 EUR. Bezkonkurencyjny jest szeroki zakres obrabianych papierów przy jednoczesnej wysokiej wydajności złamywania. Dzięki krótkiemu czasowi narządzania złamywarka Stahlfolder KH 82 idealnie nadaje się do typowych nakładów 7.000 do 18.000 arkuszy dla druków akcydensowych i broszur. Wysoka wydajność maszyny umożliwia realizowanie wysokich nakładów. Złamywarka ta przeznaczona jest więc przede wszystkim dla drukarni przemysłowych i specjalistycznych zakładów introligatorskich.
Nowy Stahlfolder KH 82 stanowi kolejny poziom innowacji w złamywarkach generacji TH/KH, którą firma Heidelberg zaprezentowała na targach drupa 2004 i z której zainstalowała na całym świecie prawie 3.000 maszyn.
Linia do oprawy klejonej Eurobind 4000 z nowymi opcjami
Na targach drupa 2008 firma Heidelberg zaprezentuje linię do oprawy klejonej Eurobind 4000 z kilkoma nowymi opcjami. Eurobind 4000 jest wysoko zautomatyzowany, ma krótkie czasy narządzania wynoszące kilka minut i umożliwia szybką zmianę zlecenia. Wytwarza do 4.000 książek na godzinę, a bardzo wysoka wydajność netto wynosząca do 95% czyni go najbardziej ekonomiczną linią do opraw klejonych. Modułowa konstrukcja zapewnia najwyższą elastyczność, zwiększoną obecnie dodatkowo dzięki nowym opcjom. Należą do nich wykładanie Criss-Cross, stacja podawania gazy, dysza do nanoszenia kleju PUR oraz nowy automatyczny trójnóż Eurotrim 4000. W ten sposób specjaliści od obróbki końcowej mogą samodzielnie skonfigurować swoje urządzenie i zaoferować, jako wartość dodatkową, zróżnicowane i specjalistyczne wyroby, dostosowane od potrzeb klientów. Eurobind 4000 się jest idealny do zastosowań profesjonalnych, dla średnich nakładów ok. 10.000 egzemplarzy. Urządzenie wytwarza książki, magazyny, raporty i prospekty o wysokości bloku od 140 do 450 mm, szerokości bloku od 100 do 320 mm i grubości bloku od 2 do 60 mm.
Nowa składarko-sklejarka Diana X 115
Na targach drupa 2008 Heidelberg zaprezentuje nową składarko-sklejarkę, zbudowaną według nowego wzornictwa. Za jej pomocą można w sposób ekonomiczny wytwarzać wysokiej klasy, skomplikowane pudełka, zarówno w dużych, jak i małych nakładach. Modułowa konstrukcja pozwala na tworzenie indywidualnych konfiguracji i umożliwia wytwarzanie niemalże nieograniczonego spektrum pudełek. Prędkość maszyny wynosząca do 650 m/min pozwala na produkcję ponad 200.000 pudełek na godzinę.
Tę wysoką wydajność osiąga się dzięki urządzeniu Diana Feeder i nowemu Diana Packer. Pełna automatyzacja znacznie skraca czas narządzania.
Innymi zaletami są bezobsługowa technologia napędów serwo, nowa koncepcja górnych wózków i transportu wykroju, zapewniająca większą elastyczność i szybsze narządzanie, a także nowoczesne rozwiązanie elementów odpowiedzialnych za bezpieczeństwo, z zastosowaniem bramek świetlnych.
Całkowicie nowa koncepcja modułu 4 i 6 punktów została opracowana specjalnie dla potrzeb produkcji pudeł stawianych i pudeł z dnem automatycznym. Ponieważ przezbrajanie zostało znacznie zredukowane, czasy narządzania, w porównaniu z maszyną Diana Pro, można skrócić aż o 85% w zależności od typu pudełek.
Nowa sztanca Dymatrix 145 CSB
Na targach drupa 2008 Heidelberg zaprezentuje nową sztancę Dymatrix 145 CSB (cutting, stripping, blanking, czyli sztancowanie, wyłamywanie i rozdzielanie użytków). Sztanca przetwarza arkusze do maksymalnego formatu 106x145 cm i jest optymalnie dostosowana do nowej maszyny Speedmaster XL 145. Wysokowydajny nakładak non-stop zapewnia płynny i pewny transport arkuszy poprzez stół z taśmami, stację sztancującą do wykładania. Obsługa nakładaka jest łatwa i możliwa również podczas pracy maszyny. Wysoki komfort obsługi w przypadku zmiany zlecenia czy formy do sztancowania zapewnia krótkie czasy narządzania, umożliwiając tym samym uzyskanie maksymalnej wydajności przy minimalnych czasach postojów. Dymatrix 145 CSB sztancuje do 8.000 arkuszy na godzinę i może obrabiać materiały o gramaturach od 80 g/m2 do 2.000 g/m2, jak również tekturę falistą o grubości 4 mm. Sztancę można zintegrować w proces produkcyjny oparty o system Prinect. Dymatrix 145 CSB to idealne rozwiązanie dla drukarni opakowaniowych.
Ulepszona sztanca Heidelberg Dymatrix 106 Pro CSB
Na targach drupa 2008 Heidelberg przedstawi nową sztancę Dymatrix 106 Pro CSB (cutting, stripping, blanking, czyli sztancowanie, wyłamywanie i rozdzielanie użytków) z kilkoma nowościami różniącymi ją od sztancy Dymatrix 106 CSB.
Należą do nich opcjonalny, automatyczny system nakładania DySet, pozycjonujący dokładnie arkusze przed ich przekazaniem do łapek. Nowością jest możliwość ustawiania arkuszy na boki, zgodnie z nadrukowanym motywem - jest to ważne przy przetwarzaniu wyrobów rolowych.
Nowy stół doprowadzający z taśmami i nowy nakładak umożliwiają niezawodne rozdzielanie i prowadzenie arkuszy. Dzięki tym innowacjom, problemy z pobieraniem w nakładaku są naprawdę wyjątkiem. Zwiększa to wyraźnie wydajność netto. Sztanca Dymatrix 106 Pro CSB ze swoim maksymalnym formatem arkusza 76x106 cm dostosowana jest optymalnie do formatu maszyny Speedmaster XL 105. Opcjonalnie sztanca dostępna jest również ze sprawdzonym nakładakiem maszyny XL 105. Szeroka paleta przetwarzanych materiałów obejmuje papiery o gramaturze od 80 g/m2, kartony o gramaturze do 2.000 g/m2, aż po tekturę falistą o grubości do 4 mm. Z wydajnością do 9.000 arkuszy na godzinę i naciskiem 330 ton sztanca Dymatrix 106 Pro CSB jest idealną maszyną dla producentów pudełek i innych specjalistów w zakresie obróbki końcowej. Maszynę Dymatrix 106 Pro CSB można opcjonalnie przezbroić do wersji Dymatrix 113 Pro CSB do formatu arkusza 82x113 cm. Zastosowane nowe rozwiązania i właściwości techniczne obu maszyn są takie same.
Sztanca Varimatrix CS
Na targach drupa 2008 Heidelberg zaprezentuje sztancę Varimatrix CS (cutting i stripping, czyli sztancowanie i wyłamywanie) z nowymi opcjami i w nowym wzornictwie. Zwiększa to jeszcze prostotę obsługi i elastyczność maszyny. Jako rozwiązanie bazowe dla drukarni akcydensowych i opakowaniowych, sztancę zainstalowano w ponad 100 miejscach na świecie. Varimatrix 105 CS sztancuje i tłoczy papiery o gramaturze od 80 g/m2, kartony i tekturę litą do 1.400 g/m2 oraz tekturę falistą o grubości do 4 mm, z wydajnością do 7.500 arkuszy na godzinę i z maksymalnym naciskiem 300 ton. Format obrabianych arkuszy mieści się w zakresie od 350x400 mm do maksymalnie 750x1.050 mm.
Sztanca Varimatrix CSF
Na targach drupa 2008 Heidelberg zaprezentuje nową sztancę Varimatrix CSF (cutting, stripping, foil, czyli sztancowanie, wyłamywanie i tłocznie folią na gorąco). Można jej używać jako maszyny do foliowania na gorąco, jak również jako sztancy z funkcją wyłamywania. Maszyna adresowana jest zatem do drukarni akcydensowych albo opakowaniowych, które chcą oferować klientom obszerny zakres usług pozwalających na uzyskanie dużej wartości dodanej. Używając modułu do tłoczenia folią na gorąco na maszynie Varimatrix 105 CSF można efektywnie i w jednym przelocie uzyskiwać zarówno efekty metaliczne, jak też tłoczenia struktury czy reliefów. Maszyna zadziwia przy tym swoją efektywną techniką. Dzięki grzaniu strefowemu nie ma potrzeby rozgrzewania całej płyty podczas obróbki mniejszych formatów. Optymalne wykorzystanie folii zapewnione jest poza tym przez możliwość różnicowania posuwu wstęgi folii.
Wartość dodana dzięki najlepszym parametrom: HEI Value oraz HEI Performance. Pod tym hasłem firma Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) występuje na targach drupa 2008 (od 29. maja do 11. czerwca, hale 1+2). Jako pionier z tradycjami w zakresie technologii, Heidelberg zaprezentuje innowacyjne technologie o najwyższej jakości - technologie, które zostały opracowane w jednym celu: każde rozwiązanie może być tym, dzięki któremu drukarnia złapie wiatr w żagle.
HEI Value oznacza szeroką automatyzację procesów, wyższą produktywność i większe marże - właściwości, które przynoszą korzyści każdej drukarni.
HEI Performance oznacza najlepsze parametry w zakresie prędkości, niezawodności i jakości drukowania - właściwości, które codzienną pracę czynią prostszą dla każdego użytkownika.
|
