logo
 

Losowo wybrany członek PID:
Cezex Sp. z o.o.

Wykaz wszystkich członków


A k t u a l n o ś c i   PID:
Studia na kierunku PAPIERNICTWO I POLIGRAFIA w Politechnice Łódzkiej
Złote Gryfy za rok 2007 rozdane!
Nowe władze Izby na następną trzyletnią kadencję
ŚLĄSKIE TARGI KSIĄŻKI
14-16 listopada 2008
Platforma Poligraficzna

I n f o r m a c j e  
naszych członków i partnerów:
Print is Powerful - Kodak na targach drupa 2008
Agfa Graphics na 13. Poligraficznych Konfrontacjach
Sun Chemical podpisuje umowę partnerską ze stowarzyszeniem Fogra
Agfa Graphics podsumowuje udane dla firmy targi drupa 2008
Czas na introligatornię - instalacja Duplo w Lidzbarku Warmińskim
Innowacyjne rozwiązania Agfa Graphics na targach drupa 2008
LCL zwiększa swoje możliwości produkcyjne
KBA na targach drupa 2008: innowacyjne rozwiązania, tłumy gości i pierwsze kontrakty
Kolejne prestiżowe wyróżnienie dla firmy Infosystems SA
Xerox rozbudowuje ofertę monochromatycznych drukarek i urządzeń wielofunkcyjnych
LCL angażuje się w rozwój edukacji zawodowej
SunJet i Durst prezentują na targach drupa rozwiązanie do termicznego formowania obrazów utrwalanych UV
Technologia WetFlex debiutuje na targach drupa
Sun Chemical przedstawia wiodące rozwiązania w dziedzinie opakowań
EskoArtwork i Sun Chemical zapowiadają współpracę na rynku opakowań
Twórczy duet Konica Minolta
Konica Minolta drukuje dla Fundacji Uniwersytetu Jagiellońskiego
Trzy gazetowe systemy CtP firmy Agfa Graphics w wydawnictwie The Star Tribune
Sun Chemical uruchamia podstronę poświęconą targom drupa
LCL wdraża system SISTRADE Print
Intensywne przygotowania firmy Sun Chemical do targów drupa
Nowy punkt przyjęć naświetlania płyt CTP na Terespolskiej
Zakłady Poligraficzne Greg ponownie wybierają technologię CtP firmy Agfa Graphics
Rozwiązania BOA Recycling w ofercie Ferag Polska
Premiera KBA na targach drupa: odwracanie arkusza w maszynach wielkoformatowych do druku akcydensowego
TOP wdrożenie Konica Minolta
Heidelberg buduje gigantyczną drukarnię w rekordowym czasie 28 dni
Docucutter DC-615 Pro firmy Duplo i oszczędności firmy Raphael
Kodak przed największymi targami branży: drupa 2008 - Print is Powerful
Nowe władze Stowarzyszenia Poligrafów Pomorskich
LCL utrzymuje stały wzrost eksportu
Premiera nowych systemów druku produkcyjnego Konica Minolta
Ferag i WRH Marketing na targach drupa 2008
KBA - nr 1 na rynku maszyn do zadrukowywania opakowań
"Technology by Heidelberg" dla drukarni Intrograf Lubin S.A.
Pierwszy w Polsce Heidelberg Speedmaster SM 52 Anicolor w Drukarni LIBRA-PRINT w Łomży
Paweł Krasowski nowym szefem marketingu KBA-Polska
14 000 bezprocesowych płyt w toruńskiej drukarni Formator
Zmiany organizacyjne w firmie Agfa Graphics Sp. z o.o.
KBA-Polska wzmacnia struktury działu maszyn arkuszowych
Bezprocesowe rozwiązanie firmy Kodak w warszawskiej Drukarni UPI
KBA na targach drupa 2008: wydajność, jakość, systemy workflow i ekologia
DuPont Packaging Graphics i Sun Chemical ogłaszają współpracę na rynku fleksografii
Infosystems SA ułatwia pozyskiwanie funduszy unijnych
Gazetowe rozwiązania Agfa Graphics na targach Nexpo 2008
Konica Minolta zaprasza na "Spotkania z Książką Akademicką" w Szczecinie
Duplo na targach drupa 2008
Presspublica inwestuje w technologię CtP firmy Agfa Graphics
Koksownia Przyjaźń optymalizuje koszty druku dzięki rozwiązaniu Konica Minolta
Docucutter DC-615 Pro firmy Duplo w toruńskiej drukarni Graffiti BC
Infosystems SA członkiem prestiżowej organizacji CIP4
Kodak: Drupa 2008 - Print is Powerful
Wyniki finansowe KBA za 2007: zyski wyższe niż przed rokiem
Jubileusz Lotos Poligrafia
Nagroda Główna za Oszczędność Energii dla urządzeń Konica Minolta
Użytkownicy maszyn KBA ponownie nagrodzeni w prestiżowym konkursie na jakość druku gazetowego
Heidelberg na targach drupa 2008
TransPromo 2008
Agfa Graphics na targach drupa 2008
PrintinPoland.com na targach Euro-Reklama Outdoor Expo w Poznaniu
Infosystems SA na targach drupa



Firmy wspierające PID:

Agfa Sp. z o.o.

Deutsche Leasing Polska SA

Ferag Polska

Heidelberg Polska Sp. z o.o.

Infosystems S.A.

International Paper

Kodak Polska Sp. z o.o.

Man Roland Polska Sp. z o.o.

Michael Huber Polska

Międzynarodowe Targi Poznańskie

Müller Martini Sp. z o.o.

Polska Wytwórnia
Papierów Wartościowych S.A.


RR Donnelley

Sun Chemical Sp. z o.o.

Winkowski Sp. z o.o.

Xerox Polska Sp. z o.o.

 

KBA Rapida 205: innowacje w formacie jumbo

Najwyższa jakość i wiodąca pozycja firmy KBA na rynku maszyn wielkoformatowych są znane od dziesięcioleci, a od targów drupa 2004 zostały dodatkowo wzmocnione dzięki kolejnym modelom urządzeń w tzw. "super wielkim formacie", zwanym także formatem XXLplus. Pierwsza maszyna wielkoformatowa Rapida 205 (format 151 x 205 cm) została zainstalowana w drukarni plakatów Ellerhold, położonej tuż obok zakładu produkcyjnego KBA w Radebeul, a oficjalnie pojawiła się w ofercie KBA w marcu 2004. W kolejnych latach w drukarniach Europy i Ameryki Północnej rozpoczęło pracę niemal 300 zespołów drukujących maszyn serii Rapida 205 i nieco mniejszej Rapida 185. W ostatnim czasie do drukarni w Szanghaju została dostarczona pierwsza maszyna wielkoformatowa na rynku azjatyckim. Warto dodać, że kilka firm posiada już w swoim parku maszynowym dwa, a nawet trzy urządzenia KBA w formacie jumbo.

Można śmiało stwierdzić, że rynek największych offsetowych maszyn arkuszowych w ostatnim czasie ma się coraz lepiej. Coraz więcej drukarń specjalizujących się w produkcji plakatów i displejów instaluje gigantyczne maszyny Rapida, pracujące tuż obok wielkoformatowych cyfrowych ploterów atramentowych NUR bądź systemów sitodrukowych Thieme. Oznacza to, że drukarnie sitodrukowe - choć nie tylko one - odkrywają korzyści wynikające z wysokiej wydajności i zyskowności oferowanych przez wielkoformatowe offsetowe maszyny arkuszowe.



Drukarnia plakatów Ellerhold w Radebeul, położona tuż obok zakładu produkcyjnego KBA, była światowym pionierem arkuszowego offsetu XXLplus dzięki instalacji urządzenia KBA Rapida 205 na początku 2004 r. Dziś trzy wielkoformatowe Rapidy pracują z powodzeniem w różnych zakładach produkcyjnych firmy Ellerhold.

Pomimo mocnych stron procesu sitodrukowego, technologia ta ma coraz większe kłopoty z obroną swoich udziałów rynkowych, zwłaszcza w obliczu coraz krótszych terminów zleceń i rosnącej presji cenowej. Prawdopodobnie jedynie kwestią czasu pozostaje, kiedy maszyny offsetowe klasy jumbo dokonają prawdziwego przełomu w produkcji opakowań. Tych parametrów wciąż jednak brakuje w nowoczesnym sprzęcie do wykańczania i przetwarzania podłoży. W branży tektury falistej, w pewien sposób bardziej bezpośredniej i mniej uczulonej na jakość, już teraz wiele maszyn fleksograficznych posiada zainstalowane inline systemy wykrawania trzymetrowych arkuszy, zatem nic nie powinno stać na przeszkodzie, aby w niedalekiej przyszłości przy zadrukowywaniu i składaniu kartonów wykorzystywać maszyny offsetowe w superwielkim formacie. Biorąc pod uwagę parametry maszyn Rapida, przeszkodą z pewnością nie będzie jakość drukowania i wydajność urządzeń.

Tendencja w kierunku długich maszyn i uszlachetniania inline
Podczas gdy pierwsze maszyny były głównie konfiguracjami cztero- albo pięciokolorowymi bez dodatkowych wież perforujących, lakierujących czy suszących, w ostatnich latach wymagania w tym segmencie rynkowym znacząco wzrosły. W efekcie zaczęto instalować linie sześcio- czy siedmiokolorowe z możliwością lakierowania i suszenia inline przeznaczone do wielkoformatowych plakatów i display'ów, zwłaszcza w USA. Także farby UV, hybrydowe uszlachetnianie czy plastikowe podłoża stały się wkrótce potem regularnymi elementami produkcji wielkoformatowej. Do klientów z USA, Kanady, Wielkiej Brytanii, Francji, Hiszpanii i Niemiec dostarczono dwanaście super wielkoformatowych maszyn Rapida 205 z wyposażeniem do druku farbami UV i hybrydowego. Jednym z głównych czynników tych zakupów były rosnące oczekiwania sieci handlowych i producentów markowych wyrobów w zakresie wysokiej jakości lakierowania displejów i plakatów, które zaczęły być postrzegane jako czynnik maksymalizujący ich sukces reklamowy w punkcie sprzedaży. Kolejny powód to brak konieczności oczekiwania na dalszą obróbkę w przypadku produktów drukowanych w technologii UV. Jest to szczególnie ważne dla sektora wielkoformatowego, gdzie drukarnie billboardowe obiecują nawet 24-godziną usługę od momentu otrzymania zamówienia do rozwieszenia plakatów na ulicach.

Największa na świecie super-Rapida w Tennessee
Do tej pory największymi rynkami zbytu dla wielkoformatowych offsetowych maszyn arkuszowych były Stany Zjednoczone i Wielka Brytania oraz Niemcy (pionier wielkiego formatu, drukarnia Ellerhold z siedzibą w Radebeul, kupił w międzyczasie trzy tego rodzaju maszyny), a w dalszej kolejności Francja, Hiszpania i Szwajcaria. Największa obecnie maszyna na świecie ma 30 m długości, 3,7 m wysokości, i waży 272 tony - to siedmiokolorowe urządzenie z wieżami lakierującymi i suszącymi zainstalowano w National Posters, flagowym przedsiębiorstwie wchodzącym w skład National Print Group, Inc. z siedzibą w Chattanooga w amerykańskim stanie Tennessee. W Wielkiej Brytanii pracuje obecnie osiem maszyn z serii Rapida 205, prawie wszystkie z nich to maszyny pięciokolorowe z opcją UV. Zwłaszcza na tym rynku giganty KBA zdobywają szturmem sektor sitodruku, który pierwotnie wydawał się być nie do podbicia. Dla firm obsługujących klientów z niezwykle konkurencyjnych sektorów sprzedaży marketowej i producentów markowych wyrobów Rapida 205 staje się koniecznością.



Największa na świecie "super-Rapida", siedmiokolorowa maszyna z wieżami lakierującymi i suszącymi, 30 m długości, 3,7 m wysokości, o wadze 272 ton - na zdjęciu w trakcie testów zatwierdzających w hali zakładów w Radebeul; niedługo potem stała się dumą i powodem do radości National Print Group, Inc. z Chattanooga w stanie Tennessee


Ostra walka o udziały w rynku PoS w Wielkiej Brytanii
Na brytyjskim rynku PoS (wielkoformatowych wyrobów eksponowanych w punktach sprzedaży) wiodącą rolę odgrywa drukarnia Capital Print & Display z siedzibą w Londynie. Ostatnio firma ta, wraz z dwiema maszynami Rapida 205, przeprowadziła się do nowo zbudowanego zakładu produkcyjnego przy Beckton Waterfront we wschodnim Londynie. Nieco wcześniej, bo pod koniec roku 2005, pierwsza w Wielkiej Brytanii maszyna Rapida 205 rozpoczęła pracę w firmie Augustus Martin, również specjalizującej się w produkcji materiałów typu PoS. Kolejne maszyny pracują w drukarniach Odessa Offset, NSL, St Ives SP Group, B&P Group oraz Showcard Print.



Dwie maszyny Rapida 205 są obecnie używane w nowym zakładzie produkcyjnym Capital Print & Display w Londynie

NSL z Newcastle to pierwsza drukarnia typowo sitodrukowa, która postawiła na technologię dwumetrowego offsetu arkuszowego. Przedsięwzięcie okazało się tak udane, że w planach są dalsze inwestycje w maszyny KBA. Dyrektor zarządzający NSL, Duncan Hesse, jest przekonany, że Rapida 205 jest idealnie przystosowana do formatu wykorzystywanego przez sitodruk, sprawiając, że przestawienie pracy z jednego procesu na drugi jest relatywnie proste.

Les Thomas, dyrektor zarządzający B&P Group z Cheshire, stanął przed skomplikowanym zadaniem zaplanowania produkcji, kiedy jego firma zadecydowała o dodaniu offsetu arkuszowego do pracujących tu urządzeń sitodrukowych i cyfrowych: Musieliśmy pomyśleć o formacie, gdyż bardzo ważne było wyróżnianie się na tle konkurencji. Trzeba było także przeprowadzić kampanię promującą wykorzystanie sitodruku i offsetu w jednym zakładzie.

Arkuszowy gigant pod każdym względem
Rapida 205 to nie tylko maszyna o wielkim formacie, ale też oferująca wysoką wydajność. Jej dostawa może wymagać zaangażowania nawet 20 samochodów ciężarowych, a sam tylko nakładak waży ponad trzy tony. Zadrukowując arkusze o formacie do 1510 x 2050 mm maszyna oferuje kluczowe zalety sprawdzonego w praktyce modelu Rapida 162, takie jak ustawienie cylindra na godzinę 7, cylindry dociskowe o podwójnym obwodzie, bezwałowy nakładak czy w pełni zautomatyzowana wymiana płyt. Przy prędkości drukowania do 9 tys. ark./h maksymalna wydajność produkcji przekracza 28 tys. m2/h, co oznacza ponad dwukrotny wzrost wydajności w stosunku do najnowszej generacji wysokowydajnej maszyny pełnoformatowej oferującej prędkość 18 tys. ark./h.

Stosunkowo krótki system dozowania farby w maszynie Rapida 205 przy jedynie 16 wałkach gwarantuje minimalną stratę przy rozruchu, krótkie czasy mycia i zapewnia bardzo szybką reakcją urządzenia; są to bardzo istotne czynniki na rynku wyrobów wymagających niezwykle krótkich terminów produkcji. Wysoka elastyczność pod względem zadrukowywanych podłoży (papier, displeje, mikrofala, plastikowe folie i surowce metalizowane o grubości 0,1 mm do 1,6 mm) to kolejna istotna zaleta maszyn Rapida 205.

Sitodruk kontra offset
Klienci zamawiający displeje typu PoS mogą zwiększać swoje wymagania odnośnie jakości offsetu, ale bardziej elastyczne drukarnie obsługujące ten segment rynku ciągle dostrzegają cenny potencjał mieszanki sitodruku, druku cyfrowego i offsetu. Peter Kiddell, konsultant branżowy i prezes Brytyjskiego Stowarzyszenia Cyfrowego Sitodruku (UK Digital Screen Printing Association), przyznaje, że obecnie w wielu obszarach sitodruk zajmuje drugie miejsce, właśnie za offsetem wielkoformatowym: Branża sitodrukowa bardzo się zmieniła w czasie ostatniej dekady, zwłaszcza zaś w ciągu ostatnich pięciu lat. Maszyny wielkoformatowe, takie jak Rapida 205 firmy KBA, są z ogromnym sukcesem wykorzystywane w sektorze PoS.



 


Strona główna | O izbie | Członkowie | "Złoty Gryf" | Kontakt

Ekspertyzy | Publikacje

http://www.izbadruku.org.pl