 |
Szkolenia dla maszynistów offsetowych
Szanowni Państwo,
z przyczyn niezaleznych od organizatora szkolenie nie odbedzie się w planowanym terminie 9 paździenrika.
Dla wszystkich chętnych szkolenie może zostać zorganizowane w innym terminie - min. ilość to 6 osób
*********************
Z uwagi na fakt odebrania wszystkim Izbom Branżowym uprawnień do przeprowadzenia egzaminów państwowych na poszczególne stanowiska robocze i nie stworzenia w zamian, jak dotąd, żadnej efektywnej alternatywy zdobycia takiego zaświadczenia, Polska Izba Druku postanowiła prowadzić dla wszystkich chętnych szkolenia dla maszynistów offsetowych.
Szkolenie takie nie jest, bo nie może być, zakończone egaminem uznanym przez władze oświatowe, ale ze względu na pełny zakres wiedzy teoretycznej i praktycznej przekazywanych w czasie trwającego 75 godzin kursu zakończone będzie otrzymaniem (przez wszystkich, którzy przyswoili sobie przedmiotową wiedzę i opanowali stronę praktyczną jej stosowania) "Certyfikatu ukończenia kursu/szkolenia dla maszynistów offsetowych".
W zakres szkolenia wchodzą zajęcia praktyczne celem nabycia umiejętności w samodzielnym dorobieniu kolorów w oparciu o trójkąt Ostwalda, oraz samodzielne wykonanie przyrządu. Po każdej grupie tematycznej odbywają się sprawdziany pisemne, celem sprawdzenia stopnia opanowania materiału przez kursantów.
Poniżej szczegółowy program szkolenia.
Kurs/szkolenie jest odpłatne a jego cena jednostkowa zależy od ilości zgłoszonych chętnych. Minimalna grupa uczestników wynosi 6 osób.
W przypadku zebrania takiej grupy w jednym zakładzie pracy - takie szkolenie może odbywać się w miejscu w którym taki zakład jest zlokalizowany. Także w wypadku zebrania większej ilości chętnych w danym regionie kurs odbędzie się w tym regionie.
Koszt podstawowy szkolenia przy poszczególnych założeniach wynosi:
- 6 osób (min) - koszt 1400 zł od osoby (szkolenia zwolnione są z
podatku VAT)
- 15 osób (max) - koszt 700 zł od osoby (szkolenia zwolnione są z
podatku VAT)
Jeśli szkolenie odbywałoby się w siedzibie PID w Warszawie - obowiązuje cena od osoby podana powyżej.
W przypadku szkolenia w miejscu Zleceniodawcy dla grupy max. 15 osób - do kosztów podanych powyżej należy doliczyć koszty delegacyjne tj. zakwaterowanie dla instruktora + dojazd z Warszawy, a także zapewnić zapewnić zaplecze do przeprowadzenia szkoleń. Częstotliwość zajęć w miejscu Zleceniodawcy: proponujemy 5 sesji szkoleniowych (sobota-niedziela) w uzgodnionych terminach.
Jeśli zainteresowane szkoleniem osoby chciałby przeprowadzić szkolenie w innym systemie niż proponowany - do uzgodnienia z instruktorem.
Zgłoszenia należy przesyłać faksem lub na nasz mail izbadruku@izbadruku.org.pl . W wypadku zgłoszenia pracowników przez pracodawcę należy podać wszystkie niezbędne dane przedsiębiorstwa (nazwa,adres, NIP, Regon i kontakt: adres mailowy i telefon).
Szkolenie przeprowadzi Pan Jerzy Pluta
Szczegółowy program szkolenia
I Technologia druku
- podstawowe techniki druku i sposób ich rozróżniania
- historia druku płaskiego
- 1796. - Alojzy Senefelder - litografia
- 1819. - Jan Siestrzyński - pierwsza litografia w Polsce
- 1904. - pierwsza maszyna offsetowa (USA - firma POTTER PPC)
- podstawowa cecha technologiczna druku offsetowego
- proces technologiczny od oryginału do formy drukowej (prepress)
- druk wielobarwny i wielokolorowy
- zasady drukowania prac wielobarwnych na maszynach 1, 2 i wielokolorowych
- wzajemne oddziaływanie farby i wody
- rodzaje obciągów gumowych
- sposoby "skracania" i "wydłużania" rysunku
- rodzaje roztworów zwilżających i sposoby ich przygotowywania do druku
- "pH" i jego rola w procesie drukowania na papierach standardowych i metalizowanych
- znaczek marginesowy i jego rola kontrolna
- zapobieganie sklejaniu i odbijaniu druków
- proszkowanie 5um- 30um
- pasty przeciw odciąganiu (GRAPHO 801, MPS)
- wietrzenie druków
- suszki do wody
- temperatura stosu
- suszenie "on line" promieniami IR lub UV
- hydrofilność i oleofilność (hydrofobia i oleofobia)
- przyrząd i druk
- teczka technologiczna
- regulacja samonakładacza i wykładania
- ustawienie marek przednich i mierzycy
- zakładanie form drukowych i obciągów gumowych na maszynę
- znaczenie właściwego nałożenia papieru na samonakładacz dla płynności procesu drukowania
- wykonanie próbnych odbitek (kolorystyka, pasowanie)
- zgodność odbitek z oryginałem,( cromalin, proof cyfrowy)
- akcept do druku nakładu
- kontrola jakości druku przez maszynistę z użyciem urządzeń kontrolno-pomiarowych (densytometr, kolorymetr)
- standaryzacja druku offsetowego (CMYK, hexachrom)
- umiejętność posługiwania się na co dzień przez każdego drukarza następującymi przyrządami pomiarowymi: lupka, pehametr, densytometr, suwmiarka, śruba mikrometryczna, szczelinomierz.
- organizacja pracy przy maszynie.
II Maszynoznawstwo
BUDOWA MASZYNY OFFSETOWEJ
- budowa samonakładacza strumieniowego
- głowica z zaworami
- ssawki przednie i tylne
- stopka (podnoszenie stołu, podmuch, przytrzymywanie arkusza)
- dmuchawki boczne i tylne
- szczotki i stalówki do przytrzymywania arkusza
- wyrównywak
- rolki wyprowadzające
- stół spływowy z taśmami i rolkami lub system pneumatyczny
- czujniki podwójnych arkuszy elektroniczne lub mechaniczne
- marki boczne i przednie
- czujniki elektroniczne do kontroli prawidłowego dochodzenia arkuszy do marek przednich i bocznej
- rodzaje samonakładaczy i sposób ich regulacji
- cierne typu Rotary - falcerki
- pneumatyczne uniwersalne (arkusz za arkuszem) - Romayor, GTO)
- strumieniowe (arkusz pod arkuszem) - Spiess, Mabeg, kombinowane
- zespoły drukujące i praktyczna nauka ich regulacji
- cylinder formowy z napinaczami płyt
- cylinder gumowy z urządzeniem napinającym
- cylinder drukowy (dociskowy) z łapkami
- zespół farbowy (kałamarz, duktor, podawacz, walce rozcierające metalowe, teflonowe i gumowe bez ruchu posuwistego, rozcieracze farbowe teflonowe lub pokryte miedzią z ruchem posuwistym,walce nadające)
- zespół wodny (kałamarz, duktor, podawacz, rozcieracz chromowany,walce gumowe nadające, zbiornik z roztworem zwilżającym)
- zespół lakierujący z tunelem suszącym - instalowany głównie w wielokolorowych najnowszych konstrukcjach maszyn.
- wykładanie
- przenośnik łańcuchowy
- ssanie i nadmuch jako elementy wyhamowujące arkusz
- czujniki prędkości opadania stołu
- zespół sterująco-napędowy
- silnik główny
- silniki pomocnicze
- kompresory
- szafy i pulpity sterownicze
Na rysunkach omówienie różnych typów maszyn offsetowych arkuszowych.
Przykładowo:
- maszyny o podwójnym obwodzie cylindra drukowego
- maszyny o równych obwodach wszystkich cylindrów
- maszyny o wspólnym cylindrze drukowym
- maszyny do druku dwustronnego
- maszyny rolowe
Konserwacja maszyn
III Materiałoznawstwo
WIADOMOŚCI O PAPIERZE
- definicja papieru
- podstawowe półprodukty do produkcji papieru
- gramatura papieru
- podział wytworów papierniczych w zależności od gramatury
- szeregi formatowe
- produkty papierni i ich postać (zwój, arkusz, zwoik, bobina)
- charakterystyka papierów do druku offsetowego
- kierunek włókna i praktyczny sposób jego określania
- histereza papieru
- warunki składowania papieru i druków
- ścinanie papieru i sposób określania przyczyn
WIADOMOŚCI O FARBACH GRAFICZNYCH I LAKIERACH
- podstawowe składniki farb (pigment, spoiwo, podbarwiacze, obciążalniki)
- podział barwideł
- rozcieńczalniki do farb
- biel transparentowa i kryjąca
- emulgacja farby i sposób jej zapobiegania
- zasady mieszania farb kolorowych
- trójkąt Ostwalda
- skala CMYK i Phantone
- środki skracające farbę (pasta SP-100, printa gel, grapho-gel)
- środki poprawiające drukowość i szybkość schnięcia (grapho-drier)
- farby metalizowane
- lakiery - olejowe, dyspersyjne, UV
- folie matowe i błyszczące
- środki pomocnicze (korektory, mleczka, środki antykorozyjne do mycia cylindrów, płyny do mycia obciągów gumowych)
IV BHP i PPOŻ
- środki gaśnicze i zachowanie obsługi maszyny w przypadku powstania pożaru
- procedura postępowania podczas wypadku przy pracy
- ubrania i obuwie robocze
- czystość przy maszynie warunkiem bezpiecznej pracy
|
